A fim de aumentar o teor de fósforo no cobre de fósforo, melhorar o ambiente de produção e melhorar a qualidade do produto, um novo processo para a produção de cobre foi desenvolvido de acordo com as condições de produção doméstica existentes: usando um cilindro especial de grafite e fósforo
O pó de fósforo vermelho foi adicionado ao líquido de cobre várias vezes, e uma série de parâmetros foram determinados por meio de experimentos. O novo processo atinge o objetivo de produção limpa
Atualmente, os métodos de produção de bronze de fósforo mais avançados em países estrangeiros incluem "método de sopro de gás inerte" e "método de vedação mista". Ambos os processos são relativamente complicados, e o investimento e custo são altos, mas a qualidade do produto é boa (
A quantidade de fósforo pode atingir 14 por cento ~ 14,7 por cento, e a taxa de absorção de fósforo é de 90 por cento ~ 97 por cento). No mercado interno, são utilizados o "método de mistura" e o "método de mistura semifechado". Todos colocam o fósforo vermelho no pote de frutas cítricas de uma só vez, injetam
Quando líquido ou aquecido, o fósforo gasoso é produzido em grande quantidade e a pressão é alta, e uma parte do fósforo gasoso que é tarde demais para se combinar com o cobre escapa e é oxidada em PZO. , a perda de fósforo é grande e a poluição ambiental é pesada. A escala de produção desses dois métodos é pequena, a qualidade do produto é ruim, o teor de fósforo é de 9% a 13% e a taxa de absorção de fósforo é de 65% a 80%. A fim de buscar um processo de limpeza adequado às condições técnicas e econômicas de meu país, foi desenvolvido um novo processo de adição direta de fósforo vermelho ao cobre líquido em frações', b. Método de fósforo "Processo de limpeza de produção de cobre de fósforo
Método de processo de capilar de bronze fosforoso
Fósforo vermelho e cobre eletrolítico são pesados de acordo com a proporção de peso de 1:6, o bloco de cobre é colocado no pote de grafite no alto-forno de coque, compactado com cinzas pequenas, aquecido e derretido; cilindro de fósforo
Vede a boca do cilindro com folha de cobre e fio de cobre; pare de aquecer quando o bloco de cobre derreter e aquecer até 1150 graus, abra o orifício de fósforo no meio da tampa do forno, insira o cilindro de fósforo verticalmente no líquido de cobre e depois sele o cilindro com fósforo
A folha é derretida, o fósforo vermelho é aquecido e o fósforo gasoso é continuamente produzido e reagido com o líquido de cobre; após alguns minutos, a reação é concluída e a taxa de extração lenta e combinação é igual. Além disso, o fósforo gasoso tem uma certa pressão, geralmente
Quando a lacuna do cilindro de alimentação de fósforo entra no fundido, o fundido gerará um fluxo turbulento e a colisão e a mistura entre o fósforo gasoso e as partículas de cobre líquido promoverão a reação química.
Efeito da temperatura na reação de composição
O fósforo reage com o cobre para liberar calor, e a mudança de fase do fósforo vermelho absorve o calor. De acordo com o diagrama de fases cobre-fósforo, o ponto de cristalização do fundido muda com a mudança do teor de fósforo no fundido. Este teste usa vários
No método do fósforo, o ponto de cristalização da solução de fósforo é sempre diferente. Para determinar o efeito da temperatura de fusão no teor de fósforo e na taxa de absorção de fósforo da liga, nas condições acima, 6 cilindros de adição de fósforo idênticos foram usados para selecionar três grupos de temperaturas dentro de uma certa faixa de temperatura acima do nó para realizar o teste de dosagem, respectivamente. Testes mostraram que a temperatura ideal para injeção de fósforo deve ser selecionada e controlada dentro da faixa de 10-150`C acima do ponto de cristalização da liga fundida. Portanto, pode-se confirmar que a reação da temperatura ao composto afeta diretamente o efeito de limpeza do capilar de bronze fosforoso.
Conclusões sobre o Processo de Limpeza Capilar de Bronze Fósforo
A quantidade muito pequena de gás PZOS produzida na reação de composição pode ser descarregada com o gás de combustão do forno de maneira organizada e não poluirá o ambiente operacional e o ambiente atmosférico.
Neste experimento, um fotômetro de alta temperatura foi usado para medir a temperatura do fundido, e o erro foi grande, principalmente devido à influência do filme de óxido na superfície do fundido, vapor de cobre e gás PZOS. Na produção, a medição termoelétrica de alta temperatura pode ser usada em vez disso
Quente, rápido e preciso. Este processo é adequado para produção mecanizada em larga escala.